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锅炉化学清洗的必要性是什么?

 新建锅炉在启动前一般都应该进行化学清洗,以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮,以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污物等。 实践证明,新建锅炉如启动前不进行化学清洗,水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:
1、直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生,使炉管金属过热和损坏,缩短锅炉的使用寿命; 
2、促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀,致使炉管变薄、穿孔而引起爆管;
3、在炉水中形成碎片和沉渣,从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工况;
4、使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格,延长了机组的启动时间,危害汽轮机的正常运行。相反,新建锅炉启动前进行清洗,不仅有利用锅炉的安全运行,还能改善锅炉启动阶段的水汽质量,使之较快达到正常标准,从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。 当机组投入运行后,由于固形物随补给水带入锅炉,造成某些不溶物发生沉积,如不及时除去,沉积物会在炉内累积,这样以方面影响锅炉的热效率,另一方面也影响了锅炉安全运行,严重时会发生锅炉大面积的爆管。 如果采用完善的化学水处理或在新炉投运前,进行炉前系统的清洗,可使炉前系统的腐蚀产物减小到最小程度。然而在高压以上机组系统中完全没有沉积也是不可能的,所以对于运行的锅炉机组也必须定期进行化学清洗。